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1) Mecanismos de molienda de Molinos de Cuchillas, de Martillo y de Bolas. Ventajas y desventajas, Aplicaciones.
Molino a martillo: Impacto de los martillos sobre las partículas a moler. Mecanismo por impacto y algo de atrición. Para molienda moderada a fina de polvos secos y húmedos.
Generalmente no se usa para la fabricación de granulados para compresión porque produce mucho polvo fino
Ventajas:
o Fácil armado, desarmado y limpieza
o Mínimos problemas de cambio de escala
o Fácil instalación
o Amplio rango de medidas
o Poco espacio
o Continuo.
Desventajas:
o Taponamiento de la malla
o Producción de calor
o Materiales abrasivos desgastan el molino y la malla

Molino de cuchillas: Impacto de las cuchillas sobre las partículas a moler. Reducción de tamaño por corte y algo de atrición. Para molienda gruesa a fina de polvos y granulados secos y húmedos, molienda de comprimidos, dispersión de mezcla de polvos.
Puede o no agregarse malla
V y D ídem martillos

Molino a bolas: mecanismo por compresión e impacto y atrición. Para molienda fina a micronizada para polvos y suspensiones (dureza moderada).
Cámara que rota sobre un eje horizontal. Elemento moliente bolas. Puede refrigerarse
Si se trabaja a baja vel: hay rodamiento y no se levantan las bolas
Si se trabaja a alta velocidad: las bolas y el material se adhieren a la pared por fuerza centrifuga. Existe una velocidad crítica, la óptima es 60 – 85 % de la crítica.
Ventajas:
o Económico
o Lleva a micronizado
o Levanta poco la T
Desventajas:
o Lento
o Poco practico para carga, descarga y limpieza
o Desgaste del material

2) Secado: A) grafico de velocidad de secado y Humedad en función del tiempo, marcar la Humedad en equilibrio en el grafico, Explicar brevemente.
B) Clasificación de los equipos de secado según la transferencia de calor, dar un ejemplo de cada uno y explicar.
%H Vel de secado

Tiempo H

Grafico %H: fn (Tpo)
1º periodo, hasta la humedad crítica (Xc) la velocidad de secado es constante. El agua se encuentra totalmente desligada del sólido y se ubica en la superficie.
2º periodo. Especialmente para un sólido tipo granular, el sv se encuentra en los espacios vacíos del lecho poroso y la H fluye a través del sólido por capilaridad.

Gráfico Vel de secado: fn (%H)
A-B: El agua que pasa del interior a la superficie es suficiente para mantener esta última totalmente mojada. Por lo tanto la velocidad de secado es constante.
En B los poros se vacían progresivamente en el punto crítico (Xc). La capa superficial de agua se desplaza hacia el interior del sólido, disminuye el área disponible para la transferencia de materia del sólido al aire.
B-C: primer tramo del periodo de velocidad decreciente. Estado funicular del agua. La velocidad de secado disminuye linealmente con la H del sólido.
C: el agua queda situada en pequeños embalses aislados, estado pendular. La velocidad de secado disminuye rápidamente
C-D: segundo periodo de velocidad decreciente la velocidad de secado no depende de la velocidad del aire.
El vapor de agua debe difundir a través del sólido y el calor para la vaporización debe transmitirse por conducción a través del sólido.

B) Clasificación de los equipos de secado según la transferencia de calor, dar un ejemplo de cada uno y explicar.
- Secado por conducción: Secaderos de Tambores.
Para secar suspensiones y soluciones. Se encuentran en un recipiente parcialmente sumergido en un tambor rotatorio. Al girar el tambor arrastra una fina película de liquido que se adhiere a la superficie externa Al estar caliente la superficie del tambor el sv se evapora y la crosta sólida formada sobre el tambor es desprendida por rascadores o cuchillas. Se puede usar para termolábiles

Secado por convección: Estufas con convección forzada: la temperatura en los distintos sectores de la estufa es homogénea

- Secaderos por atomización: transformación de una sc o susp en una sola etapa operativa en polvo seco. Se atomiza el material. La neblina producida entra de inmediato con aire caliente. Ej: secadero en equicorriente: el aire y el producto entran por la parte superior de la cámara. A la salida se encuentra con un ciclón que separa el producto seco del aire.


- Secaderos de vacío: la fuerza impulsora es la diferencia de presión entre la presión de vapor del sv de las partículas húmedas y la presión de vapor del sv de la corriente de aire.

3) Agua para uso farmacéutico A) Dar dos ejemplos de uso de agua purificada que no sea para preparación de no parenterales. B) con que calificación de agua limpio los equipos para producción de parenterales y para producción de no parenterales.
Lavado de quipos de producción de no parenterales
Calderas y sistemas de refrigeración.
Alimentación de destiladores.

B) Con que calificación de agua limpio los equipos para producción de parenterales y para producción de no parenterales.
Equipos de producción de parenterales deben ser enjuagados con agua calidad inyectable.
Equipos de producción de no parenterales, con agua purificada.

4) A) plastificantes, concepto, porcentaje de uso, tipos, ejemplo de cada uno. B) dos causas por los que varia el tamaño de gota en las pistolas neumáticas.
Son sustancias sólidas o liquidas que alteran las propiedades físicas del polímero de cobertura para hacerlo mas blando y maleable. Aumenta la flexibilidad de la película disminuyendo la Tg.
Compite por las uniones interpolimericas impidiendo el acomodamiento de las caderas del polímero. Permite mayor adhesión del polímero al núcleo.
Se usa alrededor de un 10% de la cantidad de polímero de la formula.
Tipos de plastificantes:
Sb: Polioles: PEG, Glicerina, PPG
inSb: Triacetina, alquilftalatos, esteres de acido citrico, aceites y gliceridos, dibutilsebalato.

B) Dos causas por los que varia el tamaño de gota en las pistolas neumáticas.
- Orificio del pico de la pistola
- Caudal de la bomba peristáltica
- Presión de atomización.

5) Sistemas de liberación prolongada. Resinas de intercambio iónico. Concepto y Aplicaciones.
Materiales totalmente insb en medio acuoso a todo pH. No son absorbibles. No tóxicos, muy seguros.
Contienen grupos funcionales que pueden intercambiar iones en solución. Estos iones pueden ser moléculas org de PM significativo como drogas activas.
Tamaño de partículas e/ 25 – 150 micrones
Aplicaciones:
o Varia la velocidad de liberación (AP)
o Aumenta la velocidad de disolución en drogas poco sb
o Elimina problemas de delicuescencia
o Enmascaramiento del sabor
o Mejora la estabilidad