1. Sistema de costos, costos por procesos y estándar.

 

Los modelos de costeo son criterios para valuar costos unitarios en empresas industriales. Se definen y diferencian por la distinta consideración adoptada sobre la “necesidad de los factores” respecto de dos perspectivas: 

 - Perspectiva cualitativa: Es la cualidad que debería tener el factor para ser considerado de “consumo necesario” (completo y variable).

- Perspectiva cuantitativa: Es la cantidad de factor que debería ser considerado de “consumo necesario” (histórico y predeterminado).

 

• a)    Modelo de costeo histórico o resultante decimos que la cantidad de cada factor que es necesario consumir es “todo aquel que efectivamente se haya consumido en las acciones del proceso de producción de donde surge el objeto costeado”. ; llamados también reales, son aquellos en lo que primero se produce el bien o se presta un servicio y posteriormente se calculan o se determina los costos. Los costos del producto o servicio se conocen al final del periodo. 

 

 

• b)    Modelo de costeo predeterminado o normalizado decimos que la cantidad de factor que es necesario consumir es “sólo lo que sea usual consumir para desarrollar las acciones del proceso productivo de donde surge el objeto costeado”.; son aquellos en los que primero se determina los costos y luego se analiza la producción o la prestación del servicio. 

Se clasifican en Costos ESTIMADOS y costos estándares

1. Modelo de costeo completo podemos referirnos a cuáles factores (fijos y variables) son considerados necesarios para producir y, en este caso son, “todos aquellos factores que hayan sido empleados en algunas de las acciones del proceso de producción de donde surge el objeto costeado”.

 

1. Modelo de costeo variable podemos referirnos a cuáles factores son considerados necesarios para producir y, en este caso son, “todos aquellos factores sensibles a los cambios en los volúmenes de producción que hayan sido empleados en alguna de las acciones del proceso de donde surge el objeto costeado (costos variables)”.

 

 

 

 

• POR ÓRDENES: Se utilizan en aquellas empresas que operan sobre pedidos especiales de clientes, en donde se conocen el destinatario de los bienes y servicios y por lo general él es quien define las características del producto y los costos se acumulan por lotes de pedido. Normalmente la demanda antecede a la oferta, y por lo tanto a su elaboración.

 

• PROCESOS: Se utilizan en aquellas empresas que producen en serie y en forma continua, donde los costos se acumulan por departamento, son costos promedios, la oferta antecede a la demanda y se calculan existencias.

 

• COSTOS ESTIMADOS: Son los que se calculan sobre la base experimental antes de producirse el artículo o prestarse el servicio, y tiene como finalidad pronosticar en forma aproximada lo que puede costear un producto para afectos de una cotización. 

 

• ESTÁNDAR: Consiste en establece los costos unitarios y totales de los artículos a elaborar para cada centro de producción previamente a su fabricación, basándose en los métodos más eficientes de elaboración y relacionándolo es con el volumen dado de producción. Son costos objetivos que deben lograrse mediante operaciones más eficientes.
  1. ¿Qué diferencias existen entre los modelos de costeo por orden y los que son por procesos?
• Costeo por órdenes: Productos no repetitivos. No hay estándar. Se arman presupuestos. Trabajan a pedido (seguimiento a los costos individuales de cada producción para cada cliente). Necesita mayor esfuerzo para recabar información. Los costos por órdenes de producción trabajan muy bien para las empresas que producen muchos tipos diferentes de productos. Otra diferencia entre estos dos tipos de cálculos de costos es que con los costos por proceso no se pueden determinar los costos hasta que todos los procesos están completos. En los costos por órdenes se puede calcular el costo de un trabajo particular mientras se está llevando a cabo. 

 

 

• Costos por procesos: Productos no repetitivos. Hay estándares. Especificación técnica( documento). Trabajan para stock. Motivo: Trabajar en forma eficiente estableciendo objetivos. Es un conjunto de metas (premio). No hace falta recabar mucha información de producción y el costo (su cálculo) es un costo promedio por unidad. Unidades idénticas de un producto destinadas a stock. Los costos por procesos funcionan muy bien para las empresas que se especializan en la producción de un solo tipo de bien.

 

POR ÓRDENES 

Objeto de costo : órdenes

Producción concreta y variada.

Producción por lotes.

Control analítico.

Producción flexible.

Costos específicos.

Costos unitarios cambiantes calculados al finalizar la orden. 

 

POR PROCESO

Objeto de costo: procesos

Producción uniforme.

Producción masiva continua.

Control global.

Producción rígida.

Costos promedios.

Costos unitarios uniformes calculados al finalizar el periodo. 

 

 

 

1. Explique el concepto de unidades equivalentes y el motivo por el cual se utilizan en el cálculo de la producción procesada.

 

Para calcular el costo unitario de producción utilizaremos el siguiente cociente: 

 

Costo unitario de produccion= Costo total (de cada proceso, agrupados) 

Producción procesada Computable (cantidad de unidades) 

 

Del denominador de dicho cociente surge el concepto de “unidades equivalentes a terminadas”. 

 

Esto es que no todas las unidades que pasaron por el proceso deben tomarse como denominador, sino que requieren de una previa depuración ya que solo se computan las llamadas unidades pertenecientes a la “producción procesada computable”. Forman parte de estas unidades no solo las unidades terminadas del proceso, sino también las unidades correspondientes a la existencia inicial y a la existencia final de producción en proceso. Es para este último tipo de unidades que se utiliza el termino unidades equivalentes a terminadas y dicho termino surge de aplicar un “grado de avance”, o sea, el porcentaje que ha recibido cada elemento del costo en relación con lo que debería haber recibido una vez finalizado su tratamiento en el departamento respectivo.

 

Medir la producción en términos de UNIDADES EQUIVALENTES A TERMINADAS, SIGNIFICA HOMOGENEIZAR LA UNIDAD DE MEDIDA PARA TODAS LAS UNIDADES, YA SEAN TERMINADAS DEL PROCESO AÚN PENDIENTES EN ÉL. 

 

1. ¿En qué se diferencian la producción procesada de la producción procesada computable, y por qué razón se utiliza esta última para el cálculo del costo unitario? 

 

Llamamos producción procesada a la cantidad de unidades que recibieron proceso en un departamento, mientras que la producción procesada computable es la cantidad de unidades que debe tomarse como denominador para determinar el costo unitario de producción del periodo en un departamento.

 

La producción procesada computable se determina para calcular el costo unitario de la producción en un departamento durante el periodo. En cambio, la producción procesada es aquella que sirve para asignar costos de los distintos elementos a los diversos productos, en caso de poli producción.

 

La diferencia entre ambos conceptos está dada por los desechos normales que se suman en el caso de la producción procesada y no se consideran en el caso de la producción procesada computable.

Para determinar la producción procesada computable, se suma la existencia final de producción en proceso, por cuanto sus insumos se incorporaron en el periodo, cuya producción se costea y se resta la existencia inicial de la producción en proceso, por lo cual los insumos correspondientes a la misma se incorporaron en periodo o periodos anteriores, y, por lo tanto, no afectan el costo de producción del periodo que se analiza. 

 

1. Explique cómo se evalúa el costo de ventas y las existencias finales de productos en proceso en el costeo por órdenes. 

 

Para valuar el costo de ventas y las existencias finales de productos en proceso en el costeo por órdenes:

 

1. Primero se necesita una especificación técnica la cual es un documento que indica cuantas unidades se deben entregar terminadas, cuáles son, qué características deben tener, en qué plazo se deben producir, quiénes van a trabajar en la producción , o sea, indica detalladamente la materia prima, mano de obra directa y carga fabril necesaria. Esta especificación técnica surgió por existe un cliente que demanda un producto específico. El cliente hace un pedido del cual surge una orden de trabajo, este pedido lo hace el área comercial, la cual lo envía al área técnica en donde se realiza la especificación técnica previamente definida, que finalmente, es enviada al área de producción. Esta orden de trabajo es lo que se va a costear y me va a permitir determinar el costo de ventas.

 

1. Para hallar el costo de ventas se debe realizar un cuadro y anotar principalmente las existencias iniciales, que son existencias finales del mes anterior, la materia prima, mano de obra directa y carga fabril consumida en el periodo, luego se suma y se obtiene el costo total. Se debe tener en cuenta que se debe calcular cada costo total por cada orden, se deben separar los materiales utilizados para cada orden. El resultado final no siempre es costo de ventas. Pueden suceder dos cosas: que los productos que la orden pedía se hayan terminado y entregado (entonces van a costo de ventas) o que los productos que pedía no se hayan entregado porque siguen en proceso ( entonces el resultado no va a costo de ventas, sino a productos en proceso).

 

 

1. ¿Qué diferencia existe en el cálculo del costo unitario entre el costeo histórico y el predeterminado?

 

-Modelo de costo histórico        costo total en pesos                       costo unitario histórico

                                                        Producción procesada   

 

Para calcular el costo unitario histórico, se necesita saber la cantidad necesaria expresada en pesos de la materia prima, de la mano de obra directa y de la carga fabril que generan la producción, que se dividen por la cantidad de unidades físicas de la producción procesada.

 

-Modelo de costo predeterminado     componente físico       componente monetario

 

 Para calcular el costo unitario predeterminado, se necesita el componente físico de cada materia prima necesaria para la obtención del producto, además el componente monetario que es el precio de contado que se paga más la proporción asignable de los gastos necesarios. Es decir, más todos los gastos necesarios incurridos desde el momento de la decisión inicial de comprar hasta su consumo en el proceso.

 

Una de las diferencias entre ambos reside en que, por un lado:

 

• ü     En el momento del cálculo por parte del C.H se realiza al cierre del periodo, y por otro el C.P se realiza en forma previa al inicio del periodo. 

 

• ü     Una segunda diferencia se encuentra al momento de gestión ya que el C.H no esta orientado a la gestión, ya que no adopta pautas o parámetros, por otro lado, los C.P posibilita comparar la realidad con los estándares fijados para la búsqueda de reducción de costo y para el mejoramiento de gestión.

 

1. Cómo se calculan los componentes físico y monetario predeterminado de MP, MOD y CF?  

 

• Materia Prima CFx CM

 

• Componente físico: Corresponde a la cantidad de materia primera y/o materiales necesarios (insumos) para elaborar una unidad técnica de fabricación. Significa que las especificaciones tendrán necesariamente que indicar las mermas, desperdicios, evaporación encogimiento y desechos inevitables y normales en el proceso fabril.

 
 Si hubiera más de una materia prima o material habrá que especificar la cantidad necesaria del mismo, su rendimiento y en momento en que se incorpora al proceso.

 

 

 

• Componente monetario: Corresponde al costo de adquisición al momento de compra e incorporación al activo (es el precio de contado más la porción asignable de gastos necesarios para tener el bien a disposición de la producción o de la venta).

 

• Mano de Obra Directa CF x CM

                                

• Componente físico: Es la cantidad de horas hombre necesarias. Esta se determina a través de un cálculo técnico de ingeniería de proceso basado en el estudio de tiempos y movimientos del operario o equipo necesario para producir la unidad técnica estándar. Esta técnica considera contar con el herramental necesario para realizar la tarea o la actividad, así como las condiciones ambientales de trabajo (espacio, temperatura, iluminación, confort). De ello habrá que descontar los tiempos perdidos por fatiga, refrigerios y descansos de ley o de convenio, días de estudio (si hubieran), feriados, vacaciones, licencias, etc.
  
   
• Componente monetario: Es una tarifa que representa el costo humano más un porcentaje de cargas sociales. Se calcula multiplicando la tarifa bruta por el resultado de una matriz de la cual surge el índice de cargas patronales y el indicie de contribuciones patronales que al multiplicarse dan como resultado un índice que es utilizado para calcular el componente monetario.

 

• Carga Fabril CFx CM

 

• Componente físico: Se conforma por las llamadas unidades de esfuerzo productivas (UEP), que pueden ser:

 

1. Horas hombre.
2. Horas máquina.
3. Un porcentaje de la mano de obra directa.

 

• Componente monetario: Es una cuota que se obtiene de dividir el presupuesto de la carga fabril total con la cantidad de UEP presupuestadas.

 Para determinar dicha cuota debemos realizar tres distribuciones:

 

1. La distribución primaria que consiste en asignar la carga fabril a cada uno de los centros de costos que le corresponden (sean de producción o de servicio).

 

1. La distribución secundaria que consiste en asignar los costos de carga fabril de los centros de servicios a los centros de producción a los cuales les brinda servicio. 
    Dentro de la distribución secundaria tenemos tres criterios para el orden de cierre de los centros de servicios: Se debe cerrar primero el que mayor cantidad de prestaciones brinda al resto de los centro, luego el que menor cantidad de prestaciones recibe de los centros y finalmente el que mayor cantidad de carga fabril acumulada posee al momento de cierre.

 

1. La distribución terciaria es con la cual llegamos al costo unitario del producto a través del cálculo de la cuota que resultó de dividir el total de la distribución secundaria por el nivel de actividad previsto (NAP).  

 

 

1. ¿Cómo se realiza el análisis de desvíos en costos variables y en costos fijos? ¿Para qué se realiza dicho análisis? 

 

MATERIA PRIMA

-COMPONENTE FISICO: | QR – QSTD | X $ STAD

-COMPONENTE MONETARIO: | $ R- $ STAD|

 

MANO DE OBRA DIRECTA

-COMPONENTE FISICO: | QR – Q STD| X $ STD

-COMPONENTE MONETARIO: |$ R – STD| X QR

 

CARGA FABRIL VARIABLE.

-COMPONENTE FISICO:|QR – QSTD | X $ STD.

-COMPONENTE MONETARIO: |$STD - $R| X QR.

 

CARGA FABRIL FIJA.

-VARIACIONES DE PRESUPUESTO: |CFF STD – CFF R|

-VARIACIONES EN ENFICIENCIA: |QR – QSTD| X $STD.

-VARIACIONES EN OCIOSIDAD: |NAP – NAR| X$ STD.

 

 

• El análisis de desvíos, tanto para mp, mod y cf, se realiza comparando el costo permitido por el estándar con el costo real. La desviación en un costo variable determinado se puede descomponer en: efecto precio (mide la desviación que se produce por diferencia entre el costo real y el estimado, considerando que el volumen no varía), efecto volumen (mide la desviación que se produce por diferencia entre el consumo real y el previsto, considerando que el precio no varía) y el efecto mixto.
• Las desviaciones en costos fijos se deben exclusivamente a un efecto precio, ya que estos costes no varían con el volumen de actividad. La desviación se produce cuando el precio real es mayor/menor que el precio estimado. 
• El análisis de desviación se realiza como medida de aprendizaje o retroalimentación, lo que permite detectar  si se operó con ineficiencia o bien si hubo un error de cálculo de costo. 

 

1. ¿Que es y cómo se calcula el punto de equilibrio?

 

El punto de equilibro: es el nivel de actividad en el cual los ingresos igualan a los costos. 

 

VENTAS = COSTOS TOTALES

VENTAS = Costos Variables + Costos Fijos

 

Da el nivel de ventas necesarios para cubrir los costos. Superando el punto de equilibrio entro en zona de ganancia, pero si no lo alcanzo obtengo perdida.

 

En otras palabras el punto de equilibro es el neto a superar. 

Se calcula de la siguiente manera:

 

PUNTO DE EQUILIBRIO:    COSTOS FIJOS TOTALES/CONTRIBUCION MARGINAL UNITARIA

CONTRIBUCION MARGINAL UNITARIA: PRECIO DE VENTA UNIT- COSTOS VARIABLES UNITARIOS 

 

Por lo tanto:

 

 

• 10) ¿ Como se calcula el margen de seguridad y para qué sirve? 

 

El margen de seguridad es una medida de riesgo. Es la distancia entre cierto nivel de actividad respecto del punto de equilibrio. Podemos decir que cuando se tiene poco margen de seguridad se está en zona de riesgo. Entre mayor sea el porcentaje de ventas encima del punto de equilibrio, es menor el riesgo de obtener perdida. 

 

Por lo tanto el margen de seguridad sirve para saber cuánto pueden disminuir las ventas antes de que ocurra una perdida. Se calcula de la siguiente manera:

 

%

 

1. ¿Cómo podemos representar gráficamente el punto de equilibrio?

 

 

Se puede representar de tres maneras:

 Grafico tradicional.

 

• Punto de equilibrio, nivel de actividad en el cual los ingresos son iguales a los costos

                                    $

 

                             I_e CF                             PE

 

 

                                                             

 

QE                Q

 

I=PxQ

CT=Cv.Q+CF

         

• Punto de equilibrio donde el nivel de actividad da como resultado o beneficio nulo R=0

                 $=R 

         

                                                                       R

 

 

 

                    0                                                    Q

                    CF              QR

 

 

• Nivel de actividad en el cual la contribución marginal total cubre exactamente los costos fijos          CM=CF

 

                                                                            CM=(P- Cu) Q

 

 

                  CF                                                          CM=(p-cu) Q

 

 

 

                      0                      Qe

 12) ¿Cómo podemos proyectar utilidades haciendo uso del punto de equilibrio?

 

Si el producto puede ser vendido en mayores cantidades de las que arroja el punto de equilibrio (o "punto crítico") tendremos entonces que la empresa percibirá beneficios. Si, por el contrario, se encuentra por debajo del punto de equilibrio, tendrá pérdidas.

 

1. Desechos.

 

1. Normales
2. Extraordinarios

 

1. Tipos de estándares:
2. Ideal
3. Normal
4. Posible o previsto

 

 

 

13.-. Cuál es el método de Valuación establecido por la RT17. VER MI PAPER